孙野在查看设备运行情况。
21岁到32岁,或许是一个青年人最跳脱、最沉不住气的年纪,他却一心扑在车间里,与轰鸣着的、散发着机油味的设备日日相伴。
最初,他的目标是做好手上功夫,于是他不断练习加工打磨手艺,追求极致精度。后来,他不满足于按图索骥,便尝试在工艺流程上创新,节约成本、提升效率。如今,他又开始帮助培养更多技能人才,将工作心得倾囊相授。
他是中石化四机石油机械有限公司数控车工主任技师孙野,一名获得过“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”等诸多荣誉的“90后”工匠。
“技术工人都有一个制造强国梦。我能做的就是不断提升技术水平,生产出更多高质量产品。”9月27日,孙野对湖北日报全媒记者说。
立志做技术能手
2012年,刚走出校门的孙野来到荆州,入职中石化四机石油机械有限公司。初入职场,他早早规划好了发展路径——从技术小工成为技术能手。
孙野所在的班组主要承担旋塞阀、活动弯头等高压流体管汇产品的精加工工作。高压流体管汇被誉为油气工程超高压压裂作业的“血管”,在页岩气等非常规油气开采领域,高压流体管汇承受的压力等级超过140兆帕,即每平方厘米的面积上需要承受1400公斤以上的压力,比万米海底的压强还要大。
“高压管汇用在石油设备互联的最脆弱的部位,产品必须质量过关,否则一旦出现缝隙,后果不堪设想。”孙野说,质量就是生命。
他一边虚心向师傅们请教,一边加强练习,从模具怎么摆更趁手、哪个角度下刀更合适,到哪个位面走刀更精确、切削量多少更合理,每个细节都不马虎。
为提高理论水平,孙野积极参加技能竞赛。第一次比赛时,他每天早上五点半就起床学理论、练习操作,足足坚持了两个月,最终拿到全省第5名的好成绩。
学无止境。机械原理与数控系统、数控模拟仿真软件、机床夹具设计、计算机辅助设计、数控加工工艺学、金属切削原理等知识,都是孙野自学清单上的“任务”。他常常鼓励自己,多会一点,就能多做一点。
3年后,孙野再次站在技能大赛赛场上,不负众望一举夺魁。
揭榜攻下175兆帕超高压活动弯头
成为熟练工后,孙野开始挑战更高难度——创新与突破。
“我们平时接触到的零部件,有的工艺复杂,有的外形特别,有的加工费时,如果能在这些环节做些优化,积少成多就会带来很大效益。”他说。
一款105兆帕法兰式数据头,他改进加工工艺,让产品一次试压合格率从不到30%提高到95%以上。一款单向阀防松键,他改善加工方法,使加工效率提高3倍;改变走刀方式,减少大螺距螺纹加工颤纹的出现,刀具寿命提高2倍以上……为公司增效2000余万元。
为适应非常规、超深层油气开采,孙野所在班组接下了攻关175兆帕超高压活动弯头的任务,在此之前,这类产品在全世界范围内最高承压是140兆帕。
从140兆帕到175兆帕,压力等级大幅提升的背后,加工材料、工艺等都与现有产品极为不同,加工难度非常大。
敢于揭榜,就要勇于突破。开展技术攻关的日子里,孙野与技术人员每天守在现场,不断研究加工方案,制作专用工装夹具,定制抗冲击刀片,反复试制加工,持续寻找最优解。
最终,他将关键部位加工精度控制在0.01毫米以内,175兆帕超高压活动弯头成功面世,有力解决了深层非常规油气开发施工的迫切需要。
为更多技能人才成长搭建平台
2021年,公司计划引进高压活动弯头智能制造生产线,将车、铣、钻等多道工序合并在一台机床完成,孙野负责这一项目的调试工作。
要建成这样一条高度智能的生产线,有两大难点:这是国内首套针对超高压管汇加工的自动线,整个流程没有其他经验可以参考,只能自己摸索,边试边调;高压活动弯头整体毛坯形状无精确尺寸,难以定位,需设计制作出一套可调节克服毛坯不规整定位装置,实现一次装夹到位。
为解决这些难题,孙野反复研究全流程加工工艺,琢磨最优加工路线,从防错设计、配重块检测等方面提出许多建议,生产线如今运行良好。
工作11年,孙野积累了许多宝贵经验。2021年10月,公司成立孙野劳模创新工作室,搭建自主创新、经验传授、成果展示多维度平台。
工作室现有成员13人,都是从车间里选出来的优秀技能人才,通过实地观摩、技能展示等活动,帮助成员钻研技术、提升能力。不仅如此,工作室还会组织技术会诊,开展自主课题研究,大家共同优化革新生产加工方法。
旋塞阀使用寿命提升50%改善课题、自动化加工线高压活动弯头加工效率提升25%改善课题。工作室成立近两年,孙野的电脑里已经存下了许多成员的“金点子”。
2022年,工作室一名成员获评湖北省“荆楚工匠”,一名徒弟在省级技能大赛中获得第三名,进站培养人才有7人次晋升技能等级。
“聚沙成塔,大家都在成长。”他说。(文/图 湖北日报全媒记者 曾雅青 通讯员 刘明)
【记者手记】
精益求精 不负青春
“90后”孙野承担了国际首台3000型压裂车、国家“十三五”科技重大专项5000型电动压裂装备等20多项核心零部件试制生产任务,均交上出色答卷。
这是公司对他的肯定,更是对青年员工的信任。
在日复一日的操作中,孙野没有习以为常、司空见惯,而是不断思考、不断突破,他所展现的生气和闯劲,正是当代青年最闪光的特质。
诚如他所言,任何行业、任何岗位,只要坚持精益求精,定能不负青春。(曾雅青)
发表时间:2023-10-07 来源:湖北文明网
孙野在查看设备运行情况。
21岁到32岁,或许是一个青年人最跳脱、最沉不住气的年纪,他却一心扑在车间里,与轰鸣着的、散发着机油味的设备日日相伴。
最初,他的目标是做好手上功夫,于是他不断练习加工打磨手艺,追求极致精度。后来,他不满足于按图索骥,便尝试在工艺流程上创新,节约成本、提升效率。如今,他又开始帮助培养更多技能人才,将工作心得倾囊相授。
他是中石化四机石油机械有限公司数控车工主任技师孙野,一名获得过“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”等诸多荣誉的“90后”工匠。
“技术工人都有一个制造强国梦。我能做的就是不断提升技术水平,生产出更多高质量产品。”9月27日,孙野对湖北日报全媒记者说。
立志做技术能手
2012年,刚走出校门的孙野来到荆州,入职中石化四机石油机械有限公司。初入职场,他早早规划好了发展路径——从技术小工成为技术能手。
孙野所在的班组主要承担旋塞阀、活动弯头等高压流体管汇产品的精加工工作。高压流体管汇被誉为油气工程超高压压裂作业的“血管”,在页岩气等非常规油气开采领域,高压流体管汇承受的压力等级超过140兆帕,即每平方厘米的面积上需要承受1400公斤以上的压力,比万米海底的压强还要大。
“高压管汇用在石油设备互联的最脆弱的部位,产品必须质量过关,否则一旦出现缝隙,后果不堪设想。”孙野说,质量就是生命。
他一边虚心向师傅们请教,一边加强练习,从模具怎么摆更趁手、哪个角度下刀更合适,到哪个位面走刀更精确、切削量多少更合理,每个细节都不马虎。
为提高理论水平,孙野积极参加技能竞赛。第一次比赛时,他每天早上五点半就起床学理论、练习操作,足足坚持了两个月,最终拿到全省第5名的好成绩。
学无止境。机械原理与数控系统、数控模拟仿真软件、机床夹具设计、计算机辅助设计、数控加工工艺学、金属切削原理等知识,都是孙野自学清单上的“任务”。他常常鼓励自己,多会一点,就能多做一点。
3年后,孙野再次站在技能大赛赛场上,不负众望一举夺魁。
揭榜攻下175兆帕超高压活动弯头
成为熟练工后,孙野开始挑战更高难度——创新与突破。
“我们平时接触到的零部件,有的工艺复杂,有的外形特别,有的加工费时,如果能在这些环节做些优化,积少成多就会带来很大效益。”他说。
一款105兆帕法兰式数据头,他改进加工工艺,让产品一次试压合格率从不到30%提高到95%以上。一款单向阀防松键,他改善加工方法,使加工效率提高3倍;改变走刀方式,减少大螺距螺纹加工颤纹的出现,刀具寿命提高2倍以上……为公司增效2000余万元。
为适应非常规、超深层油气开采,孙野所在班组接下了攻关175兆帕超高压活动弯头的任务,在此之前,这类产品在全世界范围内最高承压是140兆帕。
从140兆帕到175兆帕,压力等级大幅提升的背后,加工材料、工艺等都与现有产品极为不同,加工难度非常大。
敢于揭榜,就要勇于突破。开展技术攻关的日子里,孙野与技术人员每天守在现场,不断研究加工方案,制作专用工装夹具,定制抗冲击刀片,反复试制加工,持续寻找最优解。
最终,他将关键部位加工精度控制在0.01毫米以内,175兆帕超高压活动弯头成功面世,有力解决了深层非常规油气开发施工的迫切需要。
为更多技能人才成长搭建平台
2021年,公司计划引进高压活动弯头智能制造生产线,将车、铣、钻等多道工序合并在一台机床完成,孙野负责这一项目的调试工作。
要建成这样一条高度智能的生产线,有两大难点:这是国内首套针对超高压管汇加工的自动线,整个流程没有其他经验可以参考,只能自己摸索,边试边调;高压活动弯头整体毛坯形状无精确尺寸,难以定位,需设计制作出一套可调节克服毛坯不规整定位装置,实现一次装夹到位。
为解决这些难题,孙野反复研究全流程加工工艺,琢磨最优加工路线,从防错设计、配重块检测等方面提出许多建议,生产线如今运行良好。
工作11年,孙野积累了许多宝贵经验。2021年10月,公司成立孙野劳模创新工作室,搭建自主创新、经验传授、成果展示多维度平台。
工作室现有成员13人,都是从车间里选出来的优秀技能人才,通过实地观摩、技能展示等活动,帮助成员钻研技术、提升能力。不仅如此,工作室还会组织技术会诊,开展自主课题研究,大家共同优化革新生产加工方法。
旋塞阀使用寿命提升50%改善课题、自动化加工线高压活动弯头加工效率提升25%改善课题。工作室成立近两年,孙野的电脑里已经存下了许多成员的“金点子”。
2022年,工作室一名成员获评湖北省“荆楚工匠”,一名徒弟在省级技能大赛中获得第三名,进站培养人才有7人次晋升技能等级。
“聚沙成塔,大家都在成长。”他说。(文/图 湖北日报全媒记者 曾雅青 通讯员 刘明)
【记者手记】
精益求精 不负青春
“90后”孙野承担了国际首台3000型压裂车、国家“十三五”科技重大专项5000型电动压裂装备等20多项核心零部件试制生产任务,均交上出色答卷。
这是公司对他的肯定,更是对青年员工的信任。
在日复一日的操作中,孙野没有习以为常、司空见惯,而是不断思考、不断突破,他所展现的生气和闯劲,正是当代青年最闪光的特质。
诚如他所言,任何行业、任何岗位,只要坚持精益求精,定能不负青春。(曾雅青)
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